·研发目的：

1. 相对于传统蒸汽杀菌釜，蒸汽空气混合式杀菌釜在杀菌过程中不需要排除锅内冷空气，节能；

2. 相对于传统蒸汽杀菌釜，蒸汽空气混合式杀菌釜可以打破饱和蒸汽下温度、压力对应规律，实现了蒸汽杀菌工艺下的压力灵活控制。

·特点：

1. 无需蒸汽排冷，釜内可注入压缩空气，涡轮风机转动打碎空气冷团，强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动，无绝对冷点，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；

2. 通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端，吸附至所有产品，避免出现通风系统动荡的问题，节省蒸汽约15%以上；

3. 驱动背照板按空气动力学的原理设计，从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心，用于加热以及冷却；

4. 对压力和温度的控制更加自由，可进行反压冷却；

5. 可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品；

6. 配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；

7. 设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失；

8. 配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；

9. 采用双安全阀和双压力传感器控制，杜绝安全隐患。

·工作原理：

1. 将产品装入杀菌釜中，关闭釜门；

2. 开启蒸汽阀门和排气，向杀菌釜内注入蒸汽，此时风机不启动；

3. 当釜内大部分空气排除，温度达到100度以上后，关闭排气阀；

4. 控制薄膜阀通入蒸汽并开启风机进行升温和杀菌；

5. 当杀菌结束后进入微冷却、全冷阶段，微冷阶段风机处于开启状态；

6. 进入全冷却阶段，冷却到工艺要求温度，风机关闭。