【产品分类】

食品杀菌应用系列

 

【适用范围】

蒸汽杀菌釜:

金属容器:马口铁罐(午餐肉、牡蛎、旺旺、六个核桃、椰汁等);

软袋包装:铝箔袋,高温袋(小重量);

玻璃容器:不建议使用;

塑料容器:PP瓶等不建议使用。


【加热形式】

蒸汽、电加热

 

【自动化程度】

全自动、半自动、手动

 

【订购热线】

   137 0536 0609 / 0536-6113266     


罐头杀菌锅
  • 1、蒸汽直接进入釜内对食品进行高温灭菌,简单快捷;

    2、设有排冷装置,无杀菌死角,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;

    3、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;

    4、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失;

    5、釜内可选择带链条传动,方便进出筐,节省人力;

    6、一键式操作,当产品进入杀菌釜并关闭釜门后,按下杀菌键即完成整个杀菌过程;

    7、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;

    8、采用双安全阀和双压力传感器控制,杜绝安全隐患;

    9、整个过程采用PLC自动控制,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性。

  • 1、排冷空气方式分为热水排空式和蒸汽排空式。

    2、热水排空式
        (1)杀菌釜需配备热水罐;

    (2)将产品装入杀菌釜中,关闭釜门,通过水泵将热水从热水罐注入到杀菌釜中;

    (3)热水从杀菌釜的底部进部进入杀菌釜并注满整个杀菌釜;

    (4)再从杀菌釜的顶部向杀菌釜内注入蒸汽,将热水压回到热水罐中;

    (5)停止顶部注蒸汽,改为由釜底进入蒸汽;

    (6)进入升温阶段,采用薄膜阀控制进入杀菌釜内蒸汽量,达到设定杀菌温度;

    (7)杀菌阶段通过自动阀门,精确控制釜内温度和压力;

    (8)通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内产品的降温;。

    3、蒸汽式排空式   

    (1)杀菌釜采用的是底部进蒸汽的方式将釜内冷空气排除;

    (2)采用薄膜阀控制从底部注入蒸汽,开启顶部大排气,排除冷空气;

    (3)进入升温阶段,采用薄膜阀控制进入杀菌釜内蒸汽量,达到设定杀菌温度;

    (4)杀菌阶段通过自动阀门,精确控制釜内温度和压力;

    (5)通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内水及产品的降温。

  • 型号直径筒长总长总宽总高容积蒸汽耗量设备功率食品盘食品筐设计温度设计压力试验压力
    (mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(m³)(mm)(kw)(组)(个)(℃)(mpa)(mpa)
    ZLPH/ZQ 1000-3K100024403500210020003.213812.5-31470.350.44
    ZLPH/ZQ 1200-4K12003200430021002000418512.5-4
    ZLPH/ZQ 1200-4K120036004700210020004.4621012.5-4
    ZLPH/ZQ 1200-5K120040005100210020004.9223012.5-5
    ZLPH/ZQ 1300-4K130036004800230023005.3225012.5-4
    ZLPH/ZQ 1300-5K130040005200230023005.831012.5-5
    ZLPH/ZQ 1500-4K150042005450260025008.138516-4
    ZLPH/ZQ 1500-5K150052506500260025001048016-5
    ZLPH/ZQ 1500-6K1500630075502600250011.857516-6


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