【产品分类】

杀菌釜系列

 

【适用范围】

1、塑料容器:PP瓶(椰奶、豆奶等)、HDPE瓶;

2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋(扒鸡、玉米等)、高温蒸煮袋等;

3、玻璃容器:不建议使用。


【加热形式】

蒸汽

 

【自动化程度】

全自动、半自动

 

【订购热线】

   137 0536 0609 / 0536-6113266


双并三联罐杀菌锅
  • 1、两台杀菌釜共用一个热水罐,杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温,双釜可同时使用,节约能源,提高生产效率;

    2、杀菌工艺水在上罐预热,杀菌时可快速充满下罐(<3min),产品升温快,提高产量;

    3、我司设计的水汽混合器加热,蒸汽利用率高,低噪音

    4、新设计的液流切换装置,使用杀菌水上、下、左、右不断的切换式循环流动,无死角,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;

    5、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;

    6、整个过程采用PLC自动控制,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性;

    7、可釜内带链条传动,方便进出筐,节省人力;

    8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;

    9、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失


  • 1. 热水罐班前加热,达到工艺设定温度

    2. 将产品装入杀菌釜中,关闭釜门

    3. 开启平衡装置,热水罐内的杀菌工艺水通过水泵抽到杀菌釜内,到达工艺设定液位,关闭平衡装置

    4. 利用循环泵对釜内杀菌工艺水进行循环,蒸汽通过水汽混合器注入,进入循环加热升温到工艺设定的杀菌温度

    5. 达到杀菌温度后,循环泵一直处于开启状态

    6. 进入杀菌阶段,温度波动时,通过自动阀门控制蒸汽量,实现温度稳定控制

    7. 杀菌阶段结束后,停止向釜内注入蒸汽

    8. 开启平衡装置,杀菌釜内杀菌工艺水通过水泵抽回到热水罐,储存备下次杀菌使用

    9. 关闭平衡装置,通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内水及产品的降温



  • 型号直径(mm)筒长(mm)总长(mm)总宽(mm)总高(mm)容积蒸汽耗量(kg)设备功率(KW)食品盘车(组)食品筐(个)设计温度(℃)设计压力(Mpa)试验压力(Mpa)
    (m³)
    ZLPH/SY1000-3P100024005100450022002.12×2135×212.43——1470.350.44
    ZLPH/SY1200-3P120030006250530030003.45×2165×2283——
    ZLPH/SY1200-4P120036006850530031004.46×2195×2284——
    ZLPH/SY1200-5P120040007250550031005.48×2215×2285——
    ZLPH/SY1500-4P150040008100660035007.82×2330×2374——


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